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Häufigste Kunststoffharze für das Spritzgießen
Jul 04, 2018

Mit Hunderten von Rohstoffen und technischen Harzen, die auf dem heutigen Markt erhältlich sind, kann das Materialauswahlverfahren für das Kunststoffspritzgießen zunächst entmutigend erscheinen.

Bei JOINTUS TECH verstehen wir die einzigartigen Vorteile und Eigenschaften, die verschiedene Kunststoffe bieten, und arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um das beste Spritzgussmaterial für ihr Projekt zu finden.

Im Folgenden sind einige der beliebtesten Materialien im Kunststoffspritzguss verwendet:

Materialien Zerreißfestigkeit
(73 ° F)
(Einheiten: psi)
Biegemodul der Elastizität
(73 ° F)
(Einheiten: psi)
Izod Auswirkungen
(Eingekerbt)
(73 ° F)
(Einheiten: ft-lbs / in)
Wärmeableittemperatur
(66 psi / 264 psi)
(Einheiten: ° F)
Wasseraufnahme
(24 Stunden Immersion)
(Einheiten: %)
Abs 4.100 304.000 7.7 200 ° / 177 ° 0.3
Acetal 10.000 420.000 1.5 336 ° / 257 ° 0,25
Stark schlagendes Polystyrol 3.500 310.000 2.8 - / 196 ° -
LDPE 1.400 30.000 keine Pause 122 ° / - 0.1
Polypropylen 5.400 225.000 1.2 210 ° / - leicht

Abs

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) zeichnet sich durch hohe Zähigkeit, Festigkeit, Schlagzähigkeit und Temperaturbeständigkeit aus und wird in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, von Automobilen bis hin zu Rohrleitungen. ABS kombiniert die Festigkeit und Steifigkeit von Acrylnitril- und Styrolpolymeren mit der Zähigkeit von Polybutadienkautschuk. ABS ist einfach zu verformen und bietet einen farbechten, glänzenden Effekt mit einer hochwertigen Oberfläche. Dieses Kunststoffpolymer hat keinen genauen Schmelzpunkt.

ABS-Materialien können unter Verwendung einer der üblichen thermoplastischen Verarbeitungsverfahren verarbeitet werden. Es haftet leicht an sich selbst, ähnlichen Kunststoffen und Metallbeschichtungen und eignet sich daher für eine Reihe verschiedener Produkte.

Zum Beispiel wird es häufig in Geräten, Telefonhandgeräten, Computern und anderen Büroausstattungsgehäusen verwendet. ABS kann auch in Musikinstrumenten, Golfschlägerköpfen, medizinischen Geräten, Rasenmäherabdeckungen, Motorradhelmen, Kanus, Spielzeugen, Gehäusen für elektronische und elektronische Baugruppen, Gepäck, Innen- und Außenverkleidung von Kraftfahrzeugen, Duschköpfen und Griffen verwendet werden. Wenn es zu einem Filament extrudiert wird, ist ABS ideal für den Einsatz in 3D-Druckern.

ABS hat jedoch keine gute chemische Beständigkeit und sollte nicht in Anwendungen verwendet werden, die eine elektrische Isolierung oder UV-Beständigkeit erfordern.

Celcon® (Acetal)

Celcon.jpg

Celcon® ist ein gebräuchlicher Markenname für Acetal, auch bekannt als Polyoxymethylen (POM), Polyacetal oder Polyformaldehyd. Dieser Thermoplast bietet hervorragende Zähigkeit, ausgezeichneten Verschleiß, Kriechfestigkeit und chemische Lösungsmittelbeständigkeit, leichte Einfärbung, gute Wärmeformbeständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Celcon® bietet auch eine hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität.

Es ist unser ideales Harz für die Herstellung von Spielzeugteilen sowie für verschiedene Verzahnungen und Lager. Es ist ideal für Lebensmittel- und Getränke-, mechanische, Automobil- und Haushaltsanwendungen. Es funktioniert besonders gut bei Kunststoffzahnrädern, da es die durch den Kontakt entstehende Reibung stark minimiert.

Celcon® wird häufig in "Point-of-Contact" -Teilen verwendet, also Teilen, die eine andere Oberfläche berühren. Zu den gebräuchlichsten Kontaktstücken gehören solche, die auf der Unterseite von Sofas verwendet werden, um ein sanftes Gleiten über den Boden zu ermöglichen, sowie Plektren, Quetschventile und Kunststoffschnallen. Dieser vielseitige Thermoplast wird auch in Lagern und Buchsen, Pumpen- und Ventilteilen, Verteilern, Spannvorrichtungen und Spannvorrichtungen sowie Verschleißelementen und elektrischen Komponenten verwendet.

Es sollte jedoch nicht für Anwendungen in Umgebungen mit hoher Hitze verwendet werden und unterliegt einer UV-Verschlechterung.

Polypropylen

Polypropylen (PP) ist einer der am weitesten verbreiteten Kunststoffe der Welt. Es ist bekannt für seine chemische Beständigkeit, Elastizität und Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Isoliereigenschaften und Durchlässigkeit. Obwohl Polypropylen feuergefährlich und gegenüber UV-Strahlung empfindlich ist, bietet es dennoch eine gute Beständigkeit gegenüber chemischen Lösungsmitteln und Elektrizität.

Ein vielfältiges Anwendungsspektrum nutzt Polypropylen, das durch spezielle Additive oder durch Veränderung des Herstellungsprozesses leicht angepasst werden kann. Tatsächlich wird dieses vielseitige Material manchmal als "Stahl" von Kunststoffen bezeichnet, da PP für viele verschiedene Anwendungen maßgeschneidert werden kann.

Polypropylen ist gut geeignet für Anwendungen in der Verpackungs-, Elektro- und Apparatebau-, Haushaltsgeräte-, Automobil- und Bauindustrie. Genauer gesagt wird PP unter anderem für Verpackungslösungen, Eimer und Schalen, Kunststoffteile, lebende Scharniere, Spielzeug, medizinische Komponenten, Waschmaschinentrommeln, Flaschenverschlüsse und Textilien verwendet. Polypropylen hat eine relativ rutschige Oberfläche. Daher ist es möglich, PP als Ersatz für andere Kunststoffe, wie Acetal, in reibungsarmen Anwendungen wie Zahnrädern und Möbelkontaktpunkten zu verwenden.

Die meisten Polypropylensorten sind brennbar und unterliegen dem Abbau durch UV-Strahlung.

HÜFTEN

HIPS.jpg

Schlagfestes Polystyrol (HIPS) bietet eine gute Schlagzähigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, feine Dimensionsstabilität, hervorragende ästhetische Eigenschaften und hochgradig anpassbare Oberflächen. HIPS kann einfach bedruckt, geklebt, verklebt und dekoriert werden. Es ist auch sehr kosteneffizient.

Schlagfestes Polystyrol wird in vielen Druckanwendungen verwendet, wie zum Beispiel Werbeschilder, Displaymaterialien, Gartenpfähle und -tags, Plakate und Einzelhandelsverpackungen sowie 3D-Lentikular- oder Bewegtbilder. In der Tat ist HIPS speziell für den Einsatz in grafischen Anwendungen formuliert. HIPS eignet sich auch ideal für Hochgeschwindigkeits-Digitaldruckgeräte. Andere übliche Anwendungen umfassen Gerätekomponenten, Fernseh- und audiovisuelle (AV) Ausrüstungsteile, Fahrradanhänger, Spielzeug, Benzintanks, heiße und kalte Trinkbecher und Computergehäuse.

Obwohl HIPS entflammbar ist, sind flammhemmende Sorten verfügbar.

LDPE

Die flexibelste Art von Polyethylen, Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) bietet überlegene Feuchtigkeitsbeständigkeit, hohe Schlagzähigkeit, gute chemische Beständigkeit und Transluzenz. Als kostengünstige Variante ist LDPE auch wetterfest und lässt sich mit den meisten Methoden problemlos verarbeiten.

Low-Density-Polyethylen wird in einer Vielzahl von alltäglichen Produkten und Anwendungen eingesetzt. Es kann zum Beispiel in vielen Konsumgütern und Haushaltswaren sowie in medizinischen Produkten, landwirtschaftlichen Produkten und elektronischen Leitungen gefunden werden. Dieses vielseitige Harz findet sich in Einkaufstüten, Kunststofffolien und -verpackungen, Flaschen und Behältern, Deckeln und Verschlüssen, Sechserringen, Computerkomponenten, Saftboxen und Spielzeugen. Und mit immer mehr Menschen, die Beutel und Verpackungen recyceln, erhalten LDPE-Produkte oft ein zweites Leben in Sachen wie Versandumschläge, Mülleimerfolien, Bodenfliesen, Verkleidungen, Möbeln, Kompostbehältern, Mülleimern und Landschaftsholz.

LDPE ist jedoch schwierig zu verkleben und sollte nicht bei rauem Wetter oder Hochtemperaturanwendungen verwendet werden.


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